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如何延长反渗透设备的使用寿命?

目录:新闻列表发布时间:2020-07-28 13:27点击率:

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如何延长反渗透设备的使用寿命?

反渗透设备的预处理调试

预处理的质量如何?这是反渗透设备稳定运行的关键。当反渗透设备使用地下水时,用石英砂和活性炭进行预处理是没有问题的,但是使用地表水则有所不同。

1。反渗透设备的预处理化学品

以及用于处理的化学品,包括凝结剂,凝结剂,氧化剂,还原剂,阻垢剂等,特别是混凝剂和阻垢剂,这些试剂的选择,这些试剂的用量甚至药物配制方法都会对反渗透的操作产生很大影响。

通常,我们会注意检测进水中的铁含量。实际上,进水中高铝含量也会引起反渗透膜的污染。铝对薄膜的污染是由氢氧化铝的沉淀引起的。氢氧化铝沉淀物通常以胶体形式存在。它是两性氢氧化物,在6.5-6.7的pH范围内溶解度较小。凝结过程是在太高或太低的pH值下进行的,铝离子会进入反渗透装置并污染反渗透膜。因此,对于使用铝盐作为凝结剂的预处理系统,pH值最好控制在6.5 -6。7,为尽量减少铝的溶解度,注意及时根据水质调整剂量,如有可能,要定期检测预处理水中的铝含量,并控制在0.05mg / L以下。

为了防止浓水侧结垢,我们通常添加阻垢剂。当前的阻垢剂与一些有机酸和有机磷酸盐混合以实现阻垢和分散。目的。如果选择或控制不当,这些有机物质将污染反渗透膜元件,同时将成为细菌和微生物的温床,并给反渗透的操作带来更大的危害。

2。温度

也许大家都知道温度对反渗透膜元件的通量有很大的影响,因此在计算产水量时,可以先检查温度再进行比较。因此,在冬季水温较低的反渗透预处理系统中设计加热设备,可以有效保证冬季的反渗透设备也能达到设计产量。

事实上,膜元件中SiO2的沉淀也与反渗透装置的入口温度密切相关。在25°C和5°C下,浓缩水中的二氧化硅浓度不能超过100mg / l。不能超过25mg / l。因此,在预处理系统中没有加热设备的情况下,冬季要注意二氧化硅沉淀物对膜元件的污染,并严格控制浓缩水中二氧化硅的含量,其值不能超过该温度下的溶解度。 。

反渗透设备操作人员的培训

操作人员的可用水平取决于操作人员是否可以找到并纠正它及时处理系统的缺陷和隐患是影响反渗透设备运行的重要因素。操作人员的错误操作会对系统造成更大的危害,并且这种膜元件的损坏通常是无法恢复的。在重启反渗透设备之前和之后的冲洗工作必须做得很好,以防止设备中的残留气体在高压下运行,从而形成会损坏膜的气锤以及浓缩液中无机盐的浓度膜的水侧比原水高,易于结垢。并弄脏膜。

反渗透设备操作管理

1。定期检查反渗透设备

定期检查并及时更换安全性滤芯可防止由于安装或质量问题引起的滤芯泄漏而引起的反渗透膜颗粒污染。当安全过滤器的入口压力差大于0.15MPa时,应更换过滤器元件。通常,应每月检查一次,并且滤芯的使用时间不得超过6个月。在操作过程中,应经常检查安全过滤器中是否有足够的气体且不能引入空气。

2.。反渗透膜元件的检查

(1)通常每六个月(可以缩短时间)对每组反渗透膜的第一级和第二级膜元件进行一次检查。考试。

(2)代表打开压力容器的端盖(使用专用工具,并由熟练的技术人员操作)。

(3)检查进水段中的机械杂质,金属氧化物沉积物,细菌和微生物,膜元件的颜色是否改变,并检查膜是否结垢。

(4)如有必要,您还可以提取反渗透膜元件以进行详细检查。抽水端膜元件时,请勿直接将其抽出。根据水流方向将其从压力容器中推出。 。

(5)每次检查后都作详细记录以进行比较。

3。定期校准每个仪表,以确保仪表准确可靠。

4。定期分析和计算反渗透设备的运行数据。

工作压力,回收率(或浓水排放量),进水SDI(污染指数),pH,残留氯和温度是主要的运行控制参数。反渗透装置;脱盐率,产水压力差是监测性能的三个主要参数。在运行管理中必须严格遵守它,并且不得随意更改运行条件。特别地,必须防止增加回收率以增加水的产生,从而导致反渗透膜表面的结垢。当SDI值超过标准时,防止反渗透膜连续运行,导致反渗透膜堵塞;以防止膜在最大允许压差以上继续工作。对组件的破坏性损坏。

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